3D データから署名済みサンプルまで:T1、T2、そして初回試作後にまだ変えられること
製品を変える最も安いタイミングは、鋼材を削る前です。それ以降の各段階には費用があり、金型をめぐる揉め事の多くは、どの費用が当てはまるかを知らないことから起こります。

T1 サンプルとは
T1 サンプルとは、新しい金型から成形した最初の部品一式で、確認用としてお客様に送るものです。T1 は trial 1(トライ 1)の略です。目的は金型の検証で、寸法、外観、組立が確定図面どおりか、何を修正すべきかを明らかにします。T1 サンプルがそのまま承認されることはまれです。修正のあとに T2、必要なら T3 と進み、最終的に署名したサンプルが量産の基準になります。
T0、T1、T2:呼び方の意味
当社では、サンプルを送る前に T0 を行います。金型が完成したらすぐに工場内で行う、社内での最初の試作です。確認するのは、部品を正しく成形できるかどうかだけです。キャビティに樹脂が完全に充填されるか、部品が貼り付かずに離型・突き出しできるか、ゲートとランナーが機能するか、基本寸法と収縮率が正しいか。T0 の部品はお客様には送らず、当社が金型を修正するために使います。小規模な金型メーカーの中には、T0 を省いていきなり T1 に進むところもあります。
T1 は最初の正式な試作です。サンプルをお客様に送り、寸法、外観、色、組立、機能を確認していただきます。小ロット生産や量産は、お客様の承認後に初めて始まります。
| 呼び方 | 内容 | 部品を確認する人 |
|---|---|---|
| T0 | 社内での最初の試作:充填、離型・突き出し、ゲートとランナー、基本寸法と収縮率 | 工場のみ(金型の修正に使用) |
| T1 | 確認用に送る最初の正式な試作:寸法、外観、色、組立、機能 | お客様(試作レポート付き) |
| T2 | T1 の修正後の試作 | お客様 |
| T3、T4 | 追加の試作。通常は複雑な部品のみ | お客様 |
| 承認サンプル | お客様が署名した回の試作。量産の基準になる | 双方が一式ずつ保管 |
見積書に T0 と書かれていたら、見積もりの納期が T0 までか、T1 までかを確認してください。お客様が最初に目にするサンプルは T1 です。
手順を順番に
完全な 3D データ、2D 図面、材質、外観・組立・検品の要求がそろった時点で始めます。
- 図面レビュー(DFM):抜き勾配、肉厚、アンダーカット、成形上のリスク、起こりそうな外観の問題を確認し、結果をお返しします。最終図面をご確認いただいてから金型に着手します。
- 金型製作:切削、放電加工、仕上げ、磨き。期間は部品の大きさと複雑さによります。最後に当社の社内での最初の試作である T0 を行い、サンプルを送る前に金型を修正します。
- T1:サンプルをお客様に送る最初の試作。通常、金型完成から 1 日以内です。
- T1 品の全数検査:寸法、外観、組立、ヒケ、ウェルドライン。写真と測定値付きの試作報告書をお送りします。
- お客様による T1 サンプルの評価。指摘ごとに、条件調整で直るのか、金型自体を直す必要があるのかを判断します。
- 必要なら金型修正のあと T2(2 回目の試作)を行い、同じように検査・送付します。
- 承認:サンプルを承認して承認書に署名し、双方が 1 セットずつ保管します。
これらの手順が当社の 50 営業日にどう収まるかは、金型スケジュールの記事をご覧ください。
各工程にかかる日数
| 工程 | 標準的な日数 |
|---|---|
| 図面レビュー(DFM) | 1–3 営業日 |
| 金型製作 | 7–20 営業日(サイズと複雑さによる) |
| T1 試作 | 金型完成の翌日 |
| T1 検査と試作報告 | 1–2 営業日 |
| お客様による T1 サンプルの確認 | お客様側の時間(含まない) |
| 金型修正(必要な場合) | 1–7 営業日(変更内容による) |
| T2 試作 | 修正完了の翌日 |
当社の 50 営業日のプログラムは、金型に 12–15 日、修正に 7–12 日を見込んでいます。これらの範囲の上限に余裕を加えたもので、金型だけでなく注文全体を納期どおりに仕上げるためです。
T1、T2、そして試作は何回か
T1 は、新しい金型の試作のうち、お客様が最初に目にするものです。金型を検証し、直すべき点を洗い出すのが役目で、T1 サンプルがそのまま署名されることはまれです。
T2 は T1 の修正後のショットです。単純な小物なら T2 で承認されるのが普通です。スナップフィットが多い部品や外観要求の厳しい部品は T3 まで、ごく一部の複雑な部品は T4 までかかります。
T1 のあと:無料の変更、修正費がかかる変更、新金型が必要な変更
| 変更の種類 | 例 | 費用 |
|---|---|---|
| 成形条件のみ | 射出速度、保圧、樹脂温度・金型温度、冷却時間 — 軽いヒケ、フローマーク、ガス焼け、シルバーストリーク、軽いバリを減らす | 無料。ただし条件調整には限界がある |
| 金型修正 | 小さな寸法変更(肉を削る方が盛るより簡単)、磨き、ガス抜き、小幅な肉厚調整、抜き勾配や R の変更、突き出しピン・冷却回路・ゲートの移動 | 修正費がかかる。金型はそのまま使う |
| 新金型 | 大きな設計変更、大きなアンダーカットの追加や削除、大幅な肉厚変更(例:2.0 mm を 1.0 mm に)、全体寸法の大幅変更、パーティングラインや型開き方向の変更、PP から PC のように収縮率が大きく違う樹脂への変更 | キャビティが部品に合わなくなり、実質的に新しい金型 |
注意すべきは肉厚です。小さな調整なら今の鋼材で対応できますが、大きく変えると部品の収縮のしかたが変わり、たいていは作り直しになります。
日本向けプラスチックカップの注文での例です。T1 の段階で、カップに対するフタのはまりが緩すぎました。当社がはめ合いに関わる金型データを修正し、修正後のサンプルは合格して、そのバイヤーからはその後、大口のリピート注文をいただいています。T1 で見つかったはめ合いの問題は修正であって、失敗ではありません。それを見つけることこそが試作の目的です。
「スチールセーフ(削り代を残す設計)」:修正の方向を図面の段階で決める
T1 試作の後は、金型に鋼材を足すよりも削るほうが簡単です。鋼材を削るのは既存の金型の機械加工で済みますが、足すには溶接や新しい入れ子が必要になり、コストも時間もかかり、表面へのリスクも大きくなります。
そのため、重要かつ予測の難しい寸法については、金型を「スチールセーフ(削り代を残す設計)」で加工します。修正が最も必要になりそうな箇所に、あらかじめ少し鋼材を多めに残しておき、T1 試作後の調整が鋼材を足すのではなく削る方向になるようにします。飲料容器で通常対象となるのは、密閉部の径、ネジとスナップフィット、フタと本体のはめ合いです。
- DFM の段階で、どの寸法を「スチールセーフ」で加工するかを確認する。
- T1 試作サンプルでは、それらの寸法が公差の一方の端に寄っていることを想定しておく。それは計画どおりであり、不具合ではない。
- T1 試作の寸法は図面と合意した公差に照らして判断し、上の表のとおり、成形条件の変更で対応するか、修正で対応するかを決める。
金型修正費は誰が払うか
線引きは、凍結した図面です。
- お客様の変更:図面凍結後に、構造、外観、寸法、機能の変更を求められた場合(T1 でリブを追加する、R を変える、スナップフィットや形状を変えるなど)、修正費と試作材料費はお客様の負担です。
- 当社のミス:当社の図面レビュー、加工、図面の読み違い、金型設計が原因で部品が凍結図面と合わない場合(寸法違い、抜けないアンダーカット、突き出せないゲートなど)、修正費と追加試作費は当社が負担します。
早めに決めておきたいグレーゾーンが 1 つあります。当社の DFM 報告書で、ある形状によりたとえば軽いウェルドラインが出ると事前に伝えていて、後からそのウェルドラインを理由に設計変更を求められた場合は、お客様の変更として扱います。
サンプル、配送業者、送料
当社の標準は 1 品番 5 個です。お客様保管用 1 セット、当社保管用 1 セット、残りはお客様の試験用です。信頼性試験を予定しているなら、必要数を最初にお知らせください。
サンプルは DHL、FedEx、UPS、またはご指定の配送業者で送ります。T1・T2 のサンプル自体は通常無料で、送料は着払いです。ご希望なら当社が立て替えて注文代金に加算することもできます。当社のミスでサンプルを再送する場合は、送料を当社が負担します。
署名するもの、双方が保管するもの
- 部品番号、材質、色、版、試作段階(T1 または T2)、検品基準、AQL を記載し、お客様が署名した承認書。
- 双方 1 セットずつ、少なくとも 2 セットの承認サンプル。部品番号、版、日付を表示して袋に封入。以後のすべての量産検品とクレームの基準になります。
- 試作報告書、寸法報告書、外観限度を取り決めた場合はその写真と現物の限度見本。
- 色物は署名済みの色見本板。透明品は署名済みの外観限度見本。
その場では書類仕事に感じます。しかし半年後、あるロットが問題になったとき、双方が受け入れるのは封印したサンプルだけです。