選ばれる理由
生産能力
以下はすべて自社の屋根の下、自社の人員で行っています。協力工場を使う工程はその旨を明記します。
構造レビュー
図面、3D データ、現物サンプル、参考写真のいずれかをお送りください。見積を出す前に、当社の技術者が肉厚、抜き勾配、シール構造、離型性を確認します。避けられる不具合のほとんどは、この段階で見つかります。
金型の設計・製作
3D 金型設計、鋼材選定、機械加工。金型は一式まとめて見積・製作し、キャビティ単位では承っておりません。金型から量産までのプロジェクト全体で、承認済み 3D データから 50 営業日です。
サンプル
ラインを流す前に、寸法と嵌合を確認した初回成形サンプルをご承認いただきます。この段階での変更は量産開始後の変更に比べてごくわずかな費用で済みます。だからサンプル工程は 50 日の後ではなく、その中に入れています。
射出成形
58台で PP・PE・PC・PET・Tritan を成形。ドリンクウェアには食品接触グレードの材料のみを使用し、食品用プラスチック包装容器の生産許可のもとで製造しています。
加飾
ロゴやデザインにはシルク印刷、パッド印刷、レーザー刻印を使います。ロットを流す前に印刷の密着性を試験します — 輸送中に剥げるロゴは、返品されるコンテナに直結するからです。
組立と試験
パッキン、蓋、ストロー、カラビナ、カトラリーは自社で組み立てます。ラインでは気密試験、落下試験、機能確認を行い、フロア全体で品質管理20名が対応します。
梱包と輸出
OPP 袋、カラー箱、ギフト箱、お客様のデザインに対応。ブッキング前に外装データを確定します。通関に必要な書類のご準備もサポートします。
金型保管とリピート発注
金型はお客様名義で当社の棚に保管します。リピート発注はそのまま成形機へ — 金型費はかからず、初回より短い納期で対応できます。
取引地域
取り扱い素材
真空断熱ステンレス製品とチタン製品は、認定した協力メーカーと製造しています。これらのラインでも、材料調達、組立の調整、気密試験、落下試験、最終検査は溥運が管理します。
取引の流れ