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Publié le 2026-09-25

Marques d'écoulement, lignes de soudure, retassures : quels défauts de moulage sont normaux et lesquels sont à rejeter

Toute pièce moulée par injection porte des traces de sa fabrication. La question utile n'est pas de savoir si une marque existe, mais s'il s'agit d'une trace normale du procédé ou d'un défaut qui aurait dû être détecté.

Presses à injecter
Presses à injecter

Les six défauts et leur origine

L'aspect de chaque défaut et sa cause
DéfautCe que l'on voitCause habituelle
Marques d'écoulementOndulations en vagues, plus marquées près du point d'injectionMatière ou moule trop froid, vitesse d'injection irrégulière, variation brusque d'épaisseur de paroi, point d'injection trop petit
Lignes de soudureUne fine ligne à l'endroit où deux flux de plastique se sont rejointsInévitables autour des trous et sur les pièces à plusieurs points d'injection ; la pièce est plus fragile le long de la ligne
RetassuresLégers creux au-dessus des nervures et bossages épaisPression de maintien insuffisante, paroi localement trop épaisse, refroidissement trop court
Marques de gaz (brûlures)Traînées blanches ou sombresAir piégé dans l'empreinte, comprimé et chauffé au point de brûler la surface ; dégazage insuffisant ou injection trop rapide
Traînées argentéesLignes argentées qui s'étendent en éventail sur la surfaceHumidité de la résine transformée en vapeur ; presque toujours une résine mal étuvée
BavuresFines lamelles de plastique au plan de joint ou au niveau des éjecteursForce de fermeture trop faible, température ou pression de la matière trop élevée, moule usé, débris sur le plan de joint

Normaux dans certaines limites : lignes de soudure, marques d'écoulement, retassures

Ces trois défauts ne peuvent pas toujours être éliminés par le réglage du procédé. Ils sont acceptés dans toute la profession tant qu'ils restent dans les limites, et ces limites dépendent de la face de la pièce sur laquelle ils se trouvent.

  • Lignes de soudure : acceptables sur les faces cachées, et sur les faces visibles si elles sont fines, affleurantes et invisibles à 30 cm. À rejeter si elles sont épaisses, blanches, en creux ou fissurées.
  • Marques d'écoulement : acceptables hors de la face principale si elles sont peu profondes et imperceptibles au toucher. À rejeter si elles couvrent la face avant de vagues que l'on sent au toucher.
  • Retassures : acceptables sous forme de légers creux au dos ou dans des zones cachées, sans incidence sur l'assemblage. À rejeter si elles sont nettement visibles sur la face avant, ou partout où le plan les interdit.

Toujours à rejeter : marques de gaz, traînées argentées, bavures

Ce ne sont pas des traces du procédé, ce sont des défauts, et une usine qui les expédie expédie ses propres erreurs.

  • Les marques de gaz sont des brûlures dues à un dégazage insuffisant. Si vous en voyez une sur une face visible, la pièce est refusée et le moule ou les réglages sont corrigés.
  • Les traînées argentées signifient que la résine n'a pas été étuvée. Elles sont rejetées sans exception, car l'humidité qui marque la surface fragilise aussi la pièce.
  • Les bavures ne sont en principe pas admises. Une lamelle très fine, de moins de 0,05 mm, sur une face cachée peut être ébavurée à la main ; tout ce qui est assez coupant pour entailler un doigt, ou qui se trouve sur une face visible, est rejeté et n'est pas expédié.

La règle des 30 cm

Notre norme interne est celle qu'utilise la majeure partie de la profession. Tenez la pièce à 30 cm de l'œil, sous une source de lumière normalisée ou à la lumière du jour, et regardez-la de face : pas de lumière rasante, pas de loupe, pas de recherche minutieuse. Si vous ne voyez pas la marque, la pièce est acceptée. Si vous la voyez nettement, elle est refusée.

La règle s'applique par niveaux. La face principale, celle que le client voit en premier, est jugée le plus sévèrement. Les côtés, le dos et les faces cachées après assemblage bénéficient d'une plus grande tolérance.

Au-dessus de tout cela, il y a l'échantillon de référence signé et l'AQL convenu. Lorsque les deux parties ne sont pas d'accord sur une marque, c'est l'échantillon qui tranche, pas la règle des 30 cm.

Les pièces transparentes sont jugées bien plus sévèrement

Sur une pièce transparente en PC, PCTG ou PS, les lignes de soudure, les marques d'écoulement, les légères marques de gaz et les traînées argentées sautent toutes aux yeux ; presque aucune n'est donc tolérée, et même une fine ligne de soudure est généralement rejetée.

Sur une couleur unie, surtout foncée, une légère ligne de soudure, de faibles marques d'écoulement ou une petite retassure au dos peuvent être acceptées si elles ne se remarquent pas et n'affectent pas l'usage. Si votre produit est une gourde transparente, dites-le dès l'étape du plan : cela change l'emplacement des points d'injection.

Quand un acheteur rejette une marque qui reste dans les limites

Cela arrive. Nous procédons toujours dans le même ordre :

  • Placer le défaut à côté de l'échantillon signé, de la norme de contrôle et de l'AQL, et vérifier s'il reste dans ce qui a été convenu. Photographier les deux.
  • S'il s'agit d'une trace de procédé admise par l'échantillon, nous proposons une remise pour que l'acheteur conserve la marchandise. Si l'acheteur souhaite malgré tout la retourner, l'échantillon signé fait référence ; l'issue habituelle est un remplacement partiel plutôt qu'un retour total.
  • Si le défaut dépasse ce que l'échantillon admet, la faute nous incombe, et nous prenons en charge la reprise, le remplacement ou le retour.

Chaque étape repose sur un point convenu à l'avance : un échantillon de référence physique signé par les deux parties. Sans lui, la discussion oppose une opinion à une autre.

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