Abastecer a compradores japoneses de artículos de bebida: qué implica la inspección total en apariencia, rebabas, color y empaque
Muchos compradores japoneses revisan cada pieza, no una muestra. Un rayón, una partícula en un cuerpo transparente o una esquina aplastada en una caja de color, que en otro mercado pasarían una inspección por muestreo, regresan como defecto. Exportar a Japón significa integrar ese mismo estándar en la producción.
Quién nos compra en Japón
Japón es nuestro mayor mercado de exportación. Ahí suministramos vasos de plástico, botellas para agua, loncheras, recipientes para guardar alimentos y shakers, en PP, Tritan, PC y AS, a dueños de marca, importadores y tiendas de 100 yenes.
Los pedidos para tiendas de 100 yenes suelen ser de decenas de miles de piezas, más o menos una vez al mes. Los productos ya establecidos se asientan en pedidos grandes y regulares; los diseños nuevos empiezan con pedidos pequeños.
Qué se revisa
| Área | Qué se revisa |
|---|---|
| Apariencia | Rayones, marcas y diferencias de brillo en las superficies visibles |
| Materia extraña | Puntos o partículas en el plástico, sobre todo en cuerpos transparentes |
| Rebabas | Rebaba y bordes filosos en la línea de partición, el borde y la tapa |
| Color | Diferencia de color entre piezas, entre las partes de un mismo producto y entre lotes |
| Empaque | Bolsas, cajas de color y cajas master limpias y sin daños, empacadas exactamente como se especificó |
Por qué la inspección total cambia el pedido
Una inspección por muestreo acepta un número pequeño de defectos en un lote. La inspección total no: cada pieza defectuosa se encuentra y se descuenta del embarque. Una tasa de defectos que pasa inadvertida en un muestreo se convierte en un reclamo.
- Acuerde muestras límite de apariencia y color en la etapa de muestras, firmadas por ambas partes.
- Especifique el empaque —bolsa, caja de color, marcas de la caja master— con la misma precisión que el producto.
- Pida un plan de inspección que coincida con la forma en que inspeccionará el comprador: pieza por pieza, no por muestreo.
Muestras y tiempos de entrega
Un diseño nuevo suele llegar a producción en serie después de unas tres rondas de muestras y correcciones. Los compradores japoneses normalmente colocan sus pedidos repetidos con alrededor de un mes de anticipación; un molde nuevo sigue nuestro programa de 50 días hábiles.
Las etiquetas en japonés y las cajas de color se imprimen según el arte del comprador, algo que hacemos con regularidad. Las normas detrás de la etiqueta están en nuestro artículo sobre la exportación a Japón.
Nuestro historial
Hasta ahora no hemos tenido reclamos de calidad en nuestros pedidos japoneses. Un ejemplo de cómo trabajamos: en un vaso de plástico para un comprador japonés, la tapa no ajustaba lo suficiente en el vaso en la T1. Modificamos los datos del molde para el ajuste, las muestras corregidas fueron aprobadas y desde entonces el comprador ha colocado pedidos repetidos grandes.