Acabamentos de superfície em utensílios plásticos para bebidas: pintura por spray, revestimento soft-touch, fosco e degradê — e como testá-los
O acabamento é a primeira coisa que o cliente toca e a primeira que falha. A maioria das reclamações sobre acabamento não tem a ver com a cor. Tem a ver com um revestimento que descasca na borda, fica pegajoso ou perde o brilho na lava-louças.
Incorporado na moldagem ou aplicado
Há duas formas diferentes de dar aparência a uma peça, e elas se comportam de maneira muito diferente:
- Incorporado na moldagem: a cor está na resina (masterbatch) e a textura está no aço do molde. Não pode descascar, porque é a própria peça.
- Aplicado: um revestimento é pulverizado sobre a peça moldada e curado. Permite efeitos que a resina não consegue dar — um toque emborrachado, um degradê de cor, um aspecto metálico ou fosco em uma peça brilhante —, mas é uma camada que precisa permanecer aderida.
Todo acabamento aplicado acrescenta uma etapa ao processo e, portanto, acrescenta custo e prazo ao pedido. Peça que ele seja cotado em uma linha separada, para poder compará-lo com uma alternativa incorporada na moldagem.
Os acabamentos comuns
| Acabamento | Como é feito | Principal risco | O que verificar |
|---|---|---|---|
| Pintura por spray (cor sólida ou metálica) | Revestimento pulverizado sobre a peça moldada | Descascamento nas arestas e na borda; riscos | Aderência, resistência a riscos, fricção e comportamento na lava-louças |
| Revestimento soft-touch (toque emborrachado) | Revestimento macio pulverizado sobre a peça | Desgaste nas áreas de manuseio; superfície que fica pegajosa com o tempo; marcas | Aderência, desgaste na área de pega, limpeza |
| Fosco jateado — textura no molde | Textura na superfície do molde | Textura irregular; riscos ficam visíveis em cores escuras | Textura comparada com uma amostra-limite; ângulo de saída nas paredes texturizadas |
| Fosco — pintado | Revestimento fosco pulverizado sobre uma peça transparente ou colorida | Descascamento; brilho onde a superfície sofre fricção | Aderência e resistência à fricção |
| Degradê | Cor pulverizada de modo que se esmaeça ao longo da peça | Variação de uma peça para outra | Posição do degradê e cor comparadas com amostras-limite |
Onde os acabamentos aplicados falham
- Arestas e borda: os revestimentos ficam mais finos nas arestas vivas, e a borda é onde a boca, a tampa e a lava-louças atuam sobre eles.
- Áreas de manuseio: pegas e alças se desgastam primeiro, principalmente no soft-touch.
- A lava-louças: o calor e o detergente atacam revestimentos que resistem bem à lavagem manual. Alegar compatibilidade com lava-louças em um produto revestido exige um teste próprio.
- A área onde se bebe: mantenha os revestimentos fora da borda e do interior, a menos que o próprio revestimento tenha relatórios de ensaio de contato com alimentos para esse uso.
Como testar um revestimento
Combine os testes e o critério de aprovação antes da amostragem e realize-os na amostra aprovada e na produção:
- Teste de aderência por quadriculação (cross-hatch): uma grade é cortada através do revestimento até o plástico, uma fita é aplicada e arrancada, e o resultado é classificado pela quantidade de revestimento que se solta — a ISO 2409 e a ASTM D3359 descrevem o método. Combine a classificação que você aceita.
- Teste de fricção: esfregue a superfície com um pano e álcool, como no nosso artigo sobre inspeção; não pode haver transferência de cor.
- Teste de lava-louças: um número combinado de ciclos, se o produto for vendido como próprio para lava-louças; depois, repita o teste de aderência.
- Aparência: compare com amostras-limite assinadas quanto a brilho, textura e, no caso dos degradês, a transição de cor.
Fosco por textura: decida no molde
A textura moldada é a forma mais durável de obter um aspecto fosco, mas ela faz parte do molde. A textura precisa ser especificada antes de o aço ser finalizado, e paredes texturizadas precisam de um ângulo de saída maior para se soltar do molde. Mudar de ideia depois do T1 significa refazer a textura do molde. Se o aspecto fosco for apenas para uma variante de cor, um acabamento fosco pintado pode ser a opção mais flexível.
Como incluir isso na especificação
- Tipo de acabamento e se é incorporado na moldagem ou aplicado.
- Áreas a serem revestidas e áreas que devem ficar sem revestimento — a borda e o interior.
- Placa de cor e amostras-limite assinadas para brilho, textura ou degradê.
- Método do teste de aderência e a classificação aceita.
- Teste de fricção e, se houver essa alegação, ciclos de lava-louças.
- Instruções de cuidado na embalagem que correspondam ao que foi testado — por exemplo, lavar somente à mão.
Uma amostra revestida sempre parece boa no dia em que chega. É a especificação que faz a milésima peça ter a mesma aparência depois de um mês de uso.